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60年代以前，人们对投产前的新装化工设备是否进行化学清洗存在着争论：一种意见认为，新装设备仅进行除油处理就可以了，酸清洗会使金属设备承受不必要腐蚀损失，同时要花费庞大数目的清洗开支；另外一种意见认为，新设备必须进行化学清洗，不仅要进行除油处理，而且还要进行酸清洗。

随着缓蚀技术的发展，设备金属在酸清洗过程中的腐蚀损失很小，最终的钝化处理将有助于减小设备运行中的腐蚀。同酸清洗时的金属腐蚀损失相比，由轧制铁磷等污物引起的设备运行中的腐蚀则是危险的。化学清洗后得到干净的金属表面，因而能更快地得到合格的产品，工厂由此获得的好处大大超过清洗费投资。生产实践证明，后一种意见是正确的。目前，各种新装设备，尤其是高压设备、大型设备和生产工艺要求比较严格的设备在投产前都要进行化学清洗。不仅要清洗设备本体，而且要清洗那些与设备连接，有可能把污物带入的其它设备和管道。1976年，我国开始从国外引进大型工业装置，外商规定这些装置都要进行开工前的化学清洗。最初，清洗工程由外国清洗公司承包，后来则由我国自己承担。

新建设备的清洗，最好在开工前的水压试验后进行，清洗完成后，应当采用妥善的方法把设备保护起来。清洗时间过早，清洗干净的金属表面有可能生锈和重新被污染，有时甚至需要在开工时进行补充清洗。清洗时间不不宜过后，以免影响正常的开工期或者工厂的整体计划。
 

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