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锅炉清洗除垢的工艺过程

作者:石家庄领拓    发布时间:2017-05-09    点击次数:

1.配制溶液前.需对购进的工业盐酸的浓度进行复测,以确定工业烟酸的准确浓度,并与标签上的浓度进行比较。
2. 配制5%的稀盐酸溶液:
根据耐腐蚀容器容积的大小可分批次制取.所需31%的工业盐酸1985.76㎏,加入的冷水总量为10071.5㎏,并搅拌均匀。
3. 配制“02-缓蚀剂”溶液:
(1)苯胺:18.75㎏,甲醛18.75㎏;31%的工业盐酸30.24㎏;70热水375㎏。
(2)配制顺序:
热水----31%的工业盐酸---苯胺---甲醛。
(3)每一种药剂倾入热水中都要用木棍剧烈搅匀
(4)将配好的缓蚀剂按批次倒入配制好的稀盐酸中,同时用木棍剧烈搅拌均匀。必须保证各批次盐酸和缓蚀剂的比例关系
(5)将配好的溶液用耐酸泵从排污阀(或安全阀座或排空阀处)注入锅炉,注满后,再从低部定期排污阀处回流到耐腐蚀容器中,进行循环。每隔0.5~1小时循环一次,每次循环1小时。

6.循环酸洗约5~7小时,(一般不超过6小时)在酸洗过程中,每隔15分钟对酸液浓度进行化验,以判断酸洗终了的时间。
(1)酸液浓度不断降低,表示除垢过程在进行。
(2)若酸洗浓度很快降低到0.5%以下时,应补充酸液,使其浓度保持2~3%。
(3)若酸洗浓度降低的变慢,然后在一段时间内浓度不变表示水垢已基本除净,即停止酸洗。(当两次侧定酸液浓度差小于0.2%,则表明应基本结束。
7.酸洗结束后,应立即放出锅内的酸液,通过输水胶管防入冲渣沟内,以中和冲渣池内的碱性。
8.用清水冲洗锅内残留的酸液,冲洗15~20分钟。
9.上水至最高水位,加热至60,再加入0.2~0.3%的碱液(即每吨水加入2~3㎏NAOH)不加压进行循环1~2小时。
10.自然冷却后,将碱液排至除尘沟内,以中和除尘水中的酸性。用清水冲洗1~2遍。

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