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虽然对给水的含铁量作了规定，在正常运行时给水中含铁量不大，中压炉<50mg/L,髙压炉<30mg/L,但由于蒸发，炉水浓缩，含铁量大大增加。当给水的pH因控制不当小于7时，给水呈酸性，会对管道和设备产生酸性腐蚀，腐蚀产物氧化铁也进人炉水中。凝结水管和给水管都是碳素钢，由于凝汽器气密性差或除氧器除氧效果不好以及机组启停等原因，因此铁锈随给水进入锅炉是不可避免的，尤其是机组停运后再次启动的初期给水含铁童是较大的。直流锅炉规定启动初期的两次循环冲洗就是为了排除铁锈，降低炉水含铁量。
在锅炉蒸发受热面热负荷较大的部位，如火焰中心处水冷壁的向火面，会形成铁垢。铁垢生成速度与热负荷的平方成正比。割开水冷壁管，可以明显地看出水冷壁管的向火脷结的垢比背火侧多。铁垢的导热系数较金属小，
使水冷壁管表面的温度升高。导致水冷壁管鼓包，胀粗，以至爆管。另外，在铁垢下面会形成垢下腐蚀，加速水冷壁管的损坏。
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